机器在开始运行时电流正常，在经过一段时刻的后，电流变大，时刻久了，就会报变频器过载。首先需求承认空压机厂家变频器选型无误，再承认变频器内的参数是否被改动过。假定两者都没有问题，则需求经过反电动势进行判别，将机头与电机脱开，进行空载辨识，空载运行至额定频率，此刻输出的电压便是反电动势，假定低于电机铭牌上反电动势50V以上，即可承认电机退磁。
具体从以下三方面来解决失磁的问题：
1、选择正确的永磁空压机电机功率的重要性
永磁变频空压机退磁和永磁电机的功率选择有关，正确选择永磁电机的功率可以延缓退磁，永磁同步电机退磁的主要原因是是温度过高，过载是温度过高的主要原因。因此，在选择永磁电机功率时要留有余量，根据负载的实际情况，一般20%左右比较合适。
2、改进设计
恰当的增加永磁体的厚度。从永磁同步电机规划和制造的视点，要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的联络。在转矩绕组电流发生的磁通和径向力绕组发生的磁通的共同在作用下，转子表面永磁体简略引起退磁。在电动机气隙不变的情况下，要保证永磁体不退磁，蕞为有用的方法便是恰当增加永磁体的厚度。
转子内部有通风槽回路，降低转子温升。影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高，永磁体将会发生不可逆的失磁。在结构规划时，能够规划转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不只降低了磁钢温度，也提高了功率。
3、避免重载起动和频繁起动
异步起动同步永磁电机尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。
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